目前，最常见的涂料阻燃技术有含卤阻燃、金属氢氧化物阻燃等。它们虽然具有较好的阻燃效果，但也表现出各自的缺陷。含卤阻燃剂在燃烧过程中释放出卤化氢物质，这类物质对人体有毒；金属氢氧化物阻燃剂的添加量较大，常导致涂料基体的物化性能降低[7]。随着市场对阻燃技术要求的不断提高，这些阻燃技术已开始出现被淘汰的趋势。膨胀阻燃技术具有无卤、无毒的特点，被认为是最有应用前景的无卤阻燃技术之一。一般地，由膨胀阻燃技术制备的膨胀阻燃剂（IFR）由酸源、碳源、气源基本组分组成，能在燃烧过程中帮助基体生成高质量的膨胀炭层。这种炭层在基体和火焰之间起到阻隔作用，可有效提高基体的阻燃性。除了上述优点，IFR还具有种类丰富的特点，其配方具有多样性，有利于进一步的性能优化。目前，将IFR应用于MF的阻燃研究已取得一定的进展。Shi等使用1-氧代-4-羟甲基-2，6，7-三氧杂-1-磷杂双环辛烷、多聚磷酸、1，4-丁二醇二缩水甘油醚和环氧树脂合成了新型磷酸盐（EPP）阻燃剂用于阻燃MF，结果表明：添加50%EPP 时，MF 的阻燃性有最大幅度提高。Yan等使用磷酸、季戊四醇和正丁醇反应合成环状磷酸酯酸，然后将纳米二氧化硅引入到PEA结构中得到膨胀阻燃剂SPEAs，结果表明：添加30% 的阻燃剂，MF的热稳定性显著提高。